九朋改性纳米氧化铝有效提升环氧树脂涂料防腐性能
2024-09-18 浏览次数:159次
金属表面防腐涂料是一种能够保护金属表面免受腐蚀和氧化的涂料,在船舶、桥 梁、建筑、汽车、工程机械和油气设备等行业中广泛使用,通过在金属表面形成保护膜,以防止氧、水和其他化学物质的侵蚀和腐蚀,从而提高金属表面的耐久性和寿命,减少维护和保养成本,并提高金属表面的美观度。
纳米涂料是一种基于纳米技术的金属表面防腐涂料,其颗粒大小通常在1到100纳米之间,相比传统涂料颗粒尺寸小,涂层更加致密,可以有效防止 氧、水和其他化学物质的侵蚀;由于颗粒尺寸小,可以更好地渗透到金属表面微小的凹陷和裂缝中,形成更强的物理结合;纳米涂料还具有更高的耐久性、耐候性、更好的附着力、更高 的抗腐蚀性能和更好的防污性能等。
环氧树脂具有极好的附着力、耐化学溶剂腐蚀性和成膜性,主要防腐涂料的成膜物质,适用于腐蚀性不太强的介质。将纳米氧化铝CY-L30加在环氧树脂涂料中,充分发挥环氧树脂和纳米无机物的性能优势,既可防止涂料结块,改善环氧树脂的流动性,使其更容易加工成型。
流动性的增强使复合中的气泡破灭,还起到消泡剂的作用;还增强了涂料的致密性,有效阻止了腐蚀介质的渗透,从而提高了涂层的防腐能力。
用3‑氨丙基三乙氧基硅烷对纳米氧化铝颗粒进行表面氨基化改性,再加入环氧树脂中时,环氧树脂的环氧基与改性纳米氧化铝CY-L30的活性氨基产生氢键作用,氨基与环氧反应使环氧基开环生成羟基,生成的羟基再与环氧基起醚化反应,最后生成网状聚合物,增强了无机纳米氧化铝在有机环氧 树脂之间的界面粘结力和相容性。
将加入不同比例的纳米氧化铝涂层钢铁试样放入盐雾箱内,钢铁试样涂层朝上、与垂直夹角为20℃;设置盐雾箱温 度为35℃,盐雾压力为1kg/cm2,气源为5kg/cm2,用经雾化的5 .0wt .%NaCl水溶液周期性连 续喷雾,在喷雾期间观察涂层试样基材的变化,对钢铁试样进行定期观察,记录开始出现腐 蚀现象的时间。耐中性盐雾性能测试中,出现腐蚀的时间越长,说明涂层的防腐蚀性能越好。
由测试例1可知,实施例1的防腐涂料中只添加了纳米氧化铝CY-L30,实施例2的防腐涂料 中只添加了纳米钛化碳,相比之下实施例1比实施例2防腐效果好;实施例3中的防腐涂料同 时了纳米氧化铝CY-L30和纳米钛化碳,防腐效果有提高;其中实施例4对纳米氧化铝CY-L30进行了改性, 实施例5对纳米氧化铝CY-L30进行了改性,还对纳米钛化碳进行了复合,防腐效果最好。
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纳米涂料是一种基于纳米技术的金属表面防腐涂料,其颗粒大小通常在1到100纳米之间,相比传统涂料颗粒尺寸小,涂层更加致密,可以有效防止 氧、水和其他化学物质的侵蚀;由于颗粒尺寸小,可以更好地渗透到金属表面微小的凹陷和裂缝中,形成更强的物理结合;纳米涂料还具有更高的耐久性、耐候性、更好的附着力、更高 的抗腐蚀性能和更好的防污性能等。
环氧树脂具有极好的附着力、耐化学溶剂腐蚀性和成膜性,主要防腐涂料的成膜物质,适用于腐蚀性不太强的介质。将纳米氧化铝CY-L30加在环氧树脂涂料中,充分发挥环氧树脂和纳米无机物的性能优势,既可防止涂料结块,改善环氧树脂的流动性,使其更容易加工成型。
流动性的增强使复合中的气泡破灭,还起到消泡剂的作用;还增强了涂料的致密性,有效阻止了腐蚀介质的渗透,从而提高了涂层的防腐能力。
用3‑氨丙基三乙氧基硅烷对纳米氧化铝颗粒进行表面氨基化改性,再加入环氧树脂中时,环氧树脂的环氧基与改性纳米氧化铝CY-L30的活性氨基产生氢键作用,氨基与环氧反应使环氧基开环生成羟基,生成的羟基再与环氧基起醚化反应,最后生成网状聚合物,增强了无机纳米氧化铝在有机环氧 树脂之间的界面粘结力和相容性。
将加入不同比例的纳米氧化铝涂层钢铁试样放入盐雾箱内,钢铁试样涂层朝上、与垂直夹角为20℃;设置盐雾箱温 度为35℃,盐雾压力为1kg/cm2,气源为5kg/cm2,用经雾化的5 .0wt .%NaCl水溶液周期性连 续喷雾,在喷雾期间观察涂层试样基材的变化,对钢铁试样进行定期观察,记录开始出现腐 蚀现象的时间。耐中性盐雾性能测试中,出现腐蚀的时间越长,说明涂层的防腐蚀性能越好。
由测试例1可知,实施例1的防腐涂料中只添加了纳米氧化铝CY-L30,实施例2的防腐涂料 中只添加了纳米钛化碳,相比之下实施例1比实施例2防腐效果好;实施例3中的防腐涂料同 时了纳米氧化铝CY-L30和纳米钛化碳,防腐效果有提高;其中实施例4对纳米氧化铝CY-L30进行了改性, 实施例5对纳米氧化铝CY-L30进行了改性,还对纳米钛化碳进行了复合,防腐效果最好。
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